از کاربردهای فولاد ضد زنگمی‌توان به این اشاره کرد که هر دو درجه 304 و 304L معمولاً در صنایع غذایی، معماری، مبدل های حرارتی و سیستم های تصفیه آب استفاده می شوند. درجه 304L معمولاً در کاربردهای شیمیایی، معدن، ساخت و ساز و بخش های مقیاس سنگین به خوبی انجام می شود. درجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند. هر دو حاوی نیکل هستند، اما غلظت ...

تفاوت فولاد 304 با 316 به لحاظ شیمیایی طبق آنچه بیان شد؛ فولاد زنگ ‌نزن 304 درصد بالایی کروم و نیکل دارد و میزان کربن آن نسبت به برخی گریدهای گروه 300 استاندارد aisi مانند گرید 301 و 302 پایین است. تفاوت ...

تفاوت های اصلی استیل 304 و 316. یک تفاوت عمده بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 ترکیب شیمیایی است که 316 حاوی مقادیر قابل توجه مولیبدن است؛ به طور معمول 2 تا 3 درصد وزن و تنها مقادیر ردیابی موجود در 304 است ...

انواع فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ آستنیتی، مارتنزیتی و فریتی فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 316 ، فرآیند ساخت فولاد زنگ نزن، کاربرد فولاد زنگ نزن و مزایای آن را در این مطلب مطالعه کنید.

این نوع فولاد ترکیبی از فولاد ضد زنگ آستنیتی و فریتی است که مقاومت آن از این دو نوع فولاد بیشتر می باشد. مزایا و کاربردفولاد ضد زنگ آستنیتی – فریتی: این نوع فولاد نسبت به ترک خوردگی ناشی از ...

تفاوت مقاومت فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه. همانطور که حدس می‌زنید مقاومت فولاد ضد زنگ در مقایسه با فولاد گالوانیزه بسیار بیشتر است. علت آن به ترکیب این دو فولاد برمی‌گردد.

تمام گریدهای فولاد ضد زنگ را می‌توان به چند کلاس 200، 300، 400 طبقه بندی نمود. هر یک از این کلاس‌ها شامل چندین نوع فولاد ضد زنگ است. به عنوان مثال، نام تجاری aisi 201 ، متعلق به گرید و کلاس 200 است.

دلیل اصلی استحکام و افزایش انعطاف فولاد زنگ نزن (ضدزنگ) به طور کلی در فولاد ضد زنگ هرچه قدر میزان کروم بیشتر باشد، مقاومت آن در برابر خوردگی بیشتر می‌شود. علاوه بر آن با اضافه کردن عناصر دیگر ...

فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سه‌تایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل می‌باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت (آهن γ) باقی می‌ماند، به آن‌ها فولادهای ضدزنگ ...

به طور معمول فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و حتی فلز مس از متداول‌ترین فولادهایی هستند که اغلب از آن‌ها در حوزه پزشکی استفاده می‌شود:. فولاد ضد زنگ. بدون شک، محبو‌ب‌‌ترین فلز برای مصارف پزشکی، فولاد ضد زنگ است؛ چرا که این ...

مقایسه فولاد زنگ‌نزن 304 با 304l. در جدول پایین ترکیب شیمیایی استنلس استیل 304l آمده است که با مقایسه آن با نوع 304 در می‌یابیم که درصد کربن کم‌تر و کمی نیکل بیشتری دارد.

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن می‌باشد. فولاد زنگ‌نزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...

فریتیک (Ferritic) این نوع از فولاد ضد زنگ ذاتا خاصیت مغناطیسی دارند (به دلیل وجود ساختار آهنی) اما با عملیات حرارتی سختی پذیر نمی شوند. دارای 15 تا 30 درصد عنصر کرومیوم هستند و میزان بسیار کمی (حدود 0.1 ...

امروزه نوعی فولاد در مصارف صنعتی به کار گرفته می‌شود که فولاد زنگ نزن نام دارد. این نوع از فولاد را که ما با نام استیل آن را می‌شناسیم، با استفاده از گروهی از آلیاژها می‌سازند که خاصیت مقاومت در برابر زنگ زدگی را دارند.

فولاد ضد زنگ گرید 302 معمولاً برای ساخت فنرهای فشاری مخروطی استفاده می شود و می توان آن را در تجهیزات مورد استفاده در آشپزخانه ها، تجهیزات پردازش مواد غذایی و کاربرد های پزشکی یافت.

فولاد ضد زنگ چیست ؟ فولاد ضد زنگ ، آلیاژی از فولاد است که عناصر اساسی تشکیل دهنده آن ؛ آهن ، کروم و نیکل می باشد که میزان کروم آن حداقل 10.5 درصد و میزان کربن آن 1.2 درصد می باشد . نام اصلی فولاد ضد ...

یکی از متداول‌ترین مواد مورد استفاده در تمام زمینه‌ها فولاد ضد‌زنگ است. ترکیب و خواص منحصربه فرد این استنلس استیل، آن را به یک آلیاژ ایده‌آل و کاربردی برای صنایع تبدیل کرده است.

در این مطلب در مورد تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 صحبت شد. همان طور که گفته شد، فولاد ضد زنگ 316 و 304 از لحاظ کاربرد، هزینه، مقاومت، سختی و موارد دیگر با هم تفاوت‌های اساسی دارند. بنا بر این بهتر است ...

هنگامی که آلیاژ های خاصی مانند فولاد ضد زنگ 304 یا همتای آن 304l را در نظر می گیرید، اگر الزامات ساخت شما نیاز به جوشکاری فلز را داشته باشد، فولاد ضد زنگ 304l را انتخاب می کنید.

خوشبختانه، اقداماتی وجود دارد که می توانید برای جلوگیری از زنگ زدن یا خوردگی ورق استیل 304 خود انجام دهید. یکی از راه های انجام این کار این است که فولاد ضد زنگ را به طور مرتب با آب گرم و صابون ...

فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.

افزودن مولیبدن مقاومت به خوردگی آن را به ویژه در برابر کلرید ها و اسید ها افزایش می دهد. استیل 304. فولاد 304 که به عنوان فولاد ضد زنگ aisi 304 یا 18/8 نیز شناخته می شود، یک آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد.

فولادهای زنگ نزن رسوب سختی. آلیاژ کروم که به عنوان اصلی‌ترین آلیاژ فولاد ضد زنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد دارای خاصیت ضدخوردگی است. برای استفاده از این آلیاژ آن را با اکسیژن واکنش داده ...

چرا ورق استنلس ضد زنگ است؟ در بالا اشاره نمودیم که اگر به استیل ساده کربن عناصری مثل کروم اضافه شود. خاصیت ضد زنگی به آن می دهد. اگر در استیل حداقل 10،5 درصد کروم داشته باشد. این ویژگی را پیدا می ...

خواص فولاد ضد زنگ مات نیز شامل خواص ظاهری، فیزیکی و شیمیایی است. که به شرح زیر می‌باشد. ویژگی های ظاهری فولاد ضد زنگ مات: ایجاد سطح ظاهری مات و خاکستری دارد که با عملیات نورد گرم آغاز می‌شود.

به دلیل شباهت ظاهری فولاد ضد زنگ 304 و 316، تشخیص آن‌ها کار بسیار سختی است. به همین دلیل برای تشخیص این دو از روش آنالیز شیمیایی توسط دستگاه درصد عناصر استفاده می‌شود.

۶-انبار کردن صحیح. بهترین راه برای محافظت از آهن واضح ترین و ساده‌ترین آن است. باید آهن را از محیطی که احتمال زنگ زدگی در آن وجود دارد دور کرد. محیطی که آهن در آن قرار دارد اگر حاوی رطوبت نباشید ...

فولاد زنگ نزن فریتی ، به دلیل اینکه مانند آهن در دمای اتاق ساختار BCC دارند، مغناطیسی هستند و قابلیت سخت شدن توسط عملیات حرارتی را ندارند (استیل بگیر). استحکام این دسته از فولادها چندان بالا ...

فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) آلیاژی از فولاد است، اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰.۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱.۲ درصد می‌باشد.

تفاوت اساسی بین آنها نسبت کروم است. فولاد کربن دارای کروم کمتر از 10.5٪ است و فولاد ضد زنگ باید حداقل 10.5٪ کروم در آن باشد. اما بسیاری از عوامل دیگر به ما کمک می کنند تا بین فولاد کربنی و فولاد ضد ...

درجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند. هر دو حاوی نیکل هستند، اما غلظت نیکل یکسان نیست. درجه 304 حاوی 8% نیکل است، در حالی که 202 SS حدود 4-6% نیکل دارد. این یک پارامتر تمایز بزرگ بین این ...

تفاوت اصلی 304 و ۳۱۶ در افزودن مولیبدن میباشد. مولیبدن آلیاژی است که مقاومت در برابر خوردگی را در محیط نمکی یا کلرید افزایش می دهد. فولاد ضد زنگ ۳۱۶ حاوی مولیبدن است ، اما ۳۰۴ چنین نیست.